三艾流体技术(深圳)有限公司
联系人:谭先生
手 机:17748586556
电 话:0755-23503390
邮 件:tan_wx@sunairflow.com
网 址:www.zolube.com
地 址:深圳市宝安区松岗街道华美路1号禾美中心工业综合楼二楼
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什么是微量润滑(MQL)>>
微量润滑也叫做最小量润滑,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削,指将压缩气体( 空气、氮气、二氧化碳等) 与极微量的润滑油混合汽化后,形成微米级的液滴,喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。切削液的用量一般仅为0.02~0.4L/h,可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延长刀具寿命,提高加工表面质量。
什么是超低温微量润滑(CA-MQL)>>
所谓的超低温微量润滑(CA-MQL)是指采用空气涡流技术将压缩空气降温至0至-15度,再将冷气(压缩空气)与切削油液混合后喷出,一方面提高切削区换热的强度,改善换热效果,更有效的降温冷却;另一方面,换热效果的提高又可以使润滑油雾形成的润滑膜进一步保持润滑能力,从而达到降温冷却润滑的双重目的。
低温微量润滑能有效降低机加工刀具的温度,并产生润滑效果,提高刀具使用寿命,增加工件表面质量,干式切削得以真正实现,并且无油雾产生对作业环境无污染。
应用场合>>
1、加工中心微量润滑冷却
2、数控车床微量润滑冷却
3、滚齿铣齿微量润滑冷却
4、锯床带锯微量润滑冷却
5、钻孔微量润滑冷却
使用前注意事项:
1. 使用洁净、干燥、无油的压缩空气,进气管路需加装除油除水过滤装置。
2. 压缩空气压力在0.4-0.6Mpa为气刀最佳工作压力范围。
3. 在整个的供气管道上使用的气动元件,如电磁阀、空气过滤器、调压阀等,这些气动元件所能通过的最大流量都要大于系统耗气量
系统组成及相关尺寸:
A- 加油口 B- B- 油箱3000ML
C- 油气出口
D- 油气压力显示
E- 液位开关:常开, 当液位过低时液位开关接通
F- 进气口:气管直径8~10mm
G- 双调时间继电器
H- 油量调节器:调节油量大小0-0.035毫升/每冲程
双调继电器说明:
1- 双调时间继电器配合三口电磁阀的使用,调整气动泵的泵油频率,调整范围(1秒~30分钟)
2- 上方泵油时间,固定于0.3秒
3- 下方调整泵油频率,依实际需求调整,但勿低于1秒
1:气动泵可泵出微量的润滑油,泵出的油注入油气管后,与空气流量调节阀所调节的压缩空气混合,在油气管的内壁以油膜的方式连续稳定的流向被润滑区域或腔体内部。
2:气动泵可依需求结合使用,每一个气动泵的泵油量与油气管的空气流量可以单独调整。
3:泵油量的调节范围为0~0.035毫升/每冲程,泵油量调节器顺时针旋转到底时,油量为0,逆时针转动时,每转动10格刻度为一圈,10格油量为0.007毫升/每冲程,根据实际需求调整油量大小。
使用前操作步骤:
1- 固定本系统于机床适当位置 。
2- 正确接上电源线,润滑信号线,液位开关信号线。
3- 接上压缩空气进气管,直径为8~10mm,空气压力为0.4~0.6Mpa。
4- 加油口注入适用的润滑油品2L,确保结净的油品,油品粘度为10~68CST。
5- 关闭油气管“空气流量调节阀”。
6- “泵油量调节阀”调于5圈最大状态。
7- 双时间继电器下方的泵油频率设定为0.5秒,可快速排出油路中的空气。
8- 送上电源,此时系统为供电、供气状态,润滑信号11和12未短接,系统不运作。
9- 按住强制泵油按钮,系统开始工作,确保“泵油调节器”开到最大约5圈,先将油路中空气排出,直到油管稳定泵出润滑油后再放开强制泵油按钮。
10- 将“泵油量调节器”旋紧后,逆时针旋松两圈,刻度为20格,设定油量为0.021毫升/每冲程。
12- 将油气管插入油气出口接头,另一端接于工作区域润滑点。
13- 旋开油气管的“空气流量调节阀”,约3-5圈,使油气管内油膜通过空气流动。
14- 再次按住强制泵油按钮,并观察油气管内壁油膜的流动,直到油气管全部布满油膜,再放开按钮
故障排除:
1- 润滑油液低于液位开关下限,将适用的润滑油加入油箱。
2- 气源压力低于4Mpa, 将空气压力调整到0.5Mpa。
3- 油液位与空气压力正常,检查电气线路是否断路或短路。
4- 电器线路正常,检查电磁阀或双调时间继电器是否故障。
5- 系统正常和气动泵无法泵油,油路中的空气没有排除干净,将泵油量调节器调于5圈最大位置将油路中的空气快速排出,待油量稳定后再调回原来设定的泵油量。
6- 若故障无法排出,请联系经销商或制造商提供技术支持。
喷嘴类型: