PMP-L-4L微量润滑系统

什么是低温微量润滑（CA-MQL）：

       所谓的低温微量润滑（CA-MQL）是指用0 度以下的冷空气与油混合后喷出，冷空气更有效的降温冷却，油雾增加润滑作用，从而达到降温冷却润滑的目的，能有效降低机加工刀具的温度，并产生润滑效果，提高刀具使用寿命，增加工件表面质量，干式切削得以真正实现。

一、系统组成及相关尺寸：

A- 加油口与过滤网：向油箱加注润滑油
B- 油箱：PC 材质容量3L
C- 进线接头：电缆线入口
D- 调压阀：设定系统压力
E- 接线端子板：连接电源进线、电磁阀接线、异常信号接线
F- 脉冲阀频率发生器：控制泵油频率
G- 油量调节器：调节油量大小0-0.035 毫升/每冲程
H- 同轴油气管：外层气管直径6-8mm、内部油管直径为3mm
J- 进气口：PT1/4 螺纹，使用直径10 或8mm 气管
J- 微量气动泵：微量泵油至油气管
K- 空气流量调节阀：调节同轴油气管内空气流量

二、频率发生器说明：

脉冲阀频率发生器以固定的泵油频率控制微量气动泵泵油，从而达到精确控油的目的。
1- 可用一字螺丝刀调整箭头指示，从而得到不同的泵油频率。
2- 在0.55Mpa 的压力下，泵油频率如右图。
3- 出厂时频率调定为2.2~3.3sec 位置。
4- 首次使用时可调定与0.5sec 位置，配合油量调节器5 圈（最大泵油位置），
将管路中空气排出，直到油管未端流出润滑油后，再将其调回出厂设定位置。
5- 正常使用时，频率勿低于1sec，否则会影响使用寿命。

三、微量气动泵使用说明：

1- 微量气动泵配合频率发生器可泵出微量的润滑油液，泵出的油注入油气同轴管中的小油管内，在小油管未端流出与空气流量调节阀所调节
的压缩空气混合，通过专用喷嘴喷到冷却润滑区域，可用于各种机械加工，起到冷却润滑、吹屑的作用。
2- 气动泵数量可依需求结合使用，单个系统可以组合6 个，每一个气动泵的泵油量与油气管的空气流量可以单独调整。
3- 泵油量的调节范围为0~0.035 毫升/每冲程，泵油量调节器顺时针旋转到底时，油量为0，逆时针转动时，每转动10 格刻度为一圈，10 格
油量为0.007 毫升/每冲程，推荐值为10~20 格，根据实际需求调整油量大小。

四、使用前准备工作：

1- 固定本系统于机床适当位置 。
2- 正确接上电磁阀电源线，液位开关信号线，接线如下：

3- 接上压缩空气进气管，直径为8 或10mm，空气压力为0.4~0.6Mpa。
4- 加油口注入适用的润滑油品2~4L，确保结净的油品，油品粘度为10~68CST。
5- 关闭油气管“空气流量调节阀”。
6- “泵油量调节阀”调于5 圈最大状态。

7- 设定频率发生器为0.5 秒，可快速排出油路中的空气。
8- 电磁阀通电系统开始工作，确保“泵油调节器”开到最大约5 圈，先将油路中空气排出，直到油管稳定泵出润滑油后，电磁阀再断电。
9- 将“泵油量调节器”旋紧后，逆时针旋松两圈，刻度为20 格，设定油量为0.014 毫升/每冲程。
10- 将油管插头插入油气出口，另一端接于工作区域润滑点，或喷头上。
11- 旋开油气管的“空气流量调节阀”，约1-3 圈，使同轴油气管内润滑油通过空气流动，通过喷头喷出。
12- 将喷头固定于合适的位置，使用前的准备工作即完成。

五、参数及规格：

六、喷嘴组成：

1- 油雾入口，与系统油雾管联接
2- 辅助空气入口，与系统压缩空气出口气管联接
3- 辅助空气调节阀门，调节辅助空气大小，降低油雾产生
4- 油雾出口，此出口对准工作区域
5- 万向管，可任意方向弯曲，长度可选400mm 及300mm
6- 喷头本体
7- 标准喷头见下图

七、注意事项：

1- 油品：限用干净油品，油品不得有杂质，油品粘度10~68cst，不得用回收油、水等，或腐蚀性液体。
2- 使用干燥的压缩空气，以免影响气动泵的运作。
3- 油气同轴管不得折压，会影响润滑油流动，及泵油精度。
4- 确保执行了使用前准备工作第四条，已泵出润滑油。
5- 油箱液位应高于液位开关下限。

八、故障排除：

1- 润滑油液低于液位开关下限，将适用的润滑油加入油箱。
2- 气源压力低于4Mpa, 将空气压力调整到0.5Mpa。
3- 油液位与空气压力正常，检查电气线路是否断路或短路。
4- 电器线路正常，检查电磁阀或双调时间继电器是否故障。
5- 系统正常和气动泵无法泵油，油路中的空气没有排除干净，将泵油量调节器调于5 圈最大位置将油路中的空气快速排出，待油量稳定后再调
回原来设定的泵油量。
6- 若故障无法排出，请联系经销商或制造商提供技术支持。