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关于低温微量润滑与其他冷却方式比较有什么优势?

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关于低温微量润滑与其他冷却方式比较有什么优势?

发布日期:2017-12-14 作者:admin 点击:

低温微量润滑与其他冷却方式比较有什么优势?

低温微量润滑

       低温微量润滑(CAMQL)的切削力比浇注式冷却小5%,切削温度高3% 浇注式的冷却主要是靠大量切削液的对流换热方式,浇注式的切削液流量大,但流速低,切削液来不及到达切削主区间隙,而低温微量润滑的雾状切削油液在冷风高速气流的携带下,润滑油微粒,进入金属间隙,吸附在金属表面,摩擦力减少,对刀具、切屑、工件之间的切削区进行强力降温和润滑,由于高压冷气的作用,排屑效果更好,切削力可明显降低。

       低温微量润滑(CAMQL) 的切削力比风冷车削力要小接近25%,切削温度要低30%,主要原因还是在于低温MQL 比单纯风冷多了少许切削油液,而这些切削油液在冷风高速气流的携带下,润滑油微粒,进入金属间隙,吸附在金属表面,对刀具、切屑、工件之间的切削区进行强力降温,并迅速在切屑和刀具之间形成油膜,使切屑的温度来不及传递到刀具、工件,这是冷风切削的降温机理。另一方面,在冷风降温同时低温油膜使得切屑与刀具之间摩擦类型发生了变化,由干摩擦,变成了边界摩擦,这使得摩擦减少,同时摩擦热也相应减少。因此,在低温冷风微润滑条件下,切削温度较低,由于油膜的保护刀具在这样的环境下使用寿命更长。

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关键词:微量润滑,干式切削,箱式超低温微量润滑

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